INFORMATION CORONAVIRUS Français  Note d'information Coronavirus     Anglais  Coronavirus information
parallax background

Réchauffeurs à circulation surmoulés

La technologie des réchauffeurs à circulation surmoulés développée par CETAL vous offre une solution intégrée globale pour le chauffage de votre process

Cette technologie couvre de nombreuses applications, telles que les chauffages de :

  • Gaz naturel, butane, propane, N2, CO2, H2
  • Oxygène : design spécifique
  • Hydrocarbures, solvants et peintures
  • Fluides sensibles
  • Application UHP – semi-conducteur sur demande
  • Agroalimentaire : pasteurisation / stérilisation

La conception est déterminée selon vos spécificités : fluide à chauffer (type et propriété), température, pression, débit, environnement (ATEX/IECEx ou non).

La fiabilité et la robustesse sont des principes clés pour nos ingénieurs.

Présentation du produit

  • Puissance de 1,5 kW à 32 kW
  • Tension max. 690 V
  • Chauffage indirect
  • ATEX ou non-ATEX
  • Solution intégrée 

Avantages

  • Faible coût par rapport à un réchauffeur classique
  • Design compact, encombrement réduit
  • Chauffe uniforme et précise
  • Nettoyage aisé
  • Fonctionne en très haute pression
  • Large gamme standard dimensionnée selon débit et puissance électrique

Conditions de fonctionnement

  • Normal (non-ATEX)
  • Atmosphère explosible (ATEX/IECEx) et NEC 505
  • Température d’opération : de -196°C à +350°C (-273°C sur demande)
  • Débit d’opération : de 10 Nm³/h à 12000 Nm³/h max. selon gaz et pression d’opération
  • Standard jusqu’à 100 bars de pression d’opération
  • Très haute pression jusqu’à 420 bars sur demande

Pétrole

  • Huile de machine SAE 10, 30, 40 & 50, charge maximum 2 – 3,5 W/cm², matériaux : 316L
  • Huile minérale, charge maximum 0,5 – 3,5 W/cm² selon la température, matériaux : 321, 316L
  • Huile de lubrification, charge maximum 2,3 W/cm², matériaux : 321, 316L

Gaz

  • Air, charge maximum 0,1 – 8 W/cm² conformément à la température de peau, matériaux : 321
  • Air pulsé, charge maximum 0,1 – 8 W/cm² conformément à la température de peau, matériaux : 309
  • Gaz naturel, charge maximum 0,1 – 8 W/cm² conformément à la température de peau, matériaux : 321, 316L
  • Argon, Azote, charge conformément à la température de peau, matériaux : 321, 316L, incoloy 825, inconel 600
  • Propane, butane, charge conformément à la température de peau, matériaux : 321, 316L
  • Oxygène, hydrogène, charge conformément à la température de peau, matériaux : 316L

Description technique

Un échange thermique maximal, une régulation, un pilotage précis et une sécurité renforcée

Principe de fonctionnement

Ce système est la solution idéale pour le chauffage de fluide gazeux, liquide ou biphasique avec un débit assuré.

Les réchauffeurs surmoulés sont constitués d’un bloc cylindrique en aluminium qui est monté en température. Un serpentin hélicoïdal, dans lequel circule le fluide à chauffer, est noyé dans l’alliage en aluminium.

La chaleur est restituée de manière précise au gaz ou au liquide.

Pour minimiser les pertes thermiques, le bloc en aluminium est calorifugé et protégé par une enveloppe.

Le système est très flexible, le réchauffeur peut, selon les besoins en puissance, être cascadé en série ou en parallèle.

Avantages techniques du chauffage indirect

  • Pas de contact direct entre fluide à chauffer et éléments chauffants
  • Optimisation de l’échange thermique
  • Chauffe du fluide homogène et sans point chaud lors de la phase démarrage et de montée en température du système
  • Nettoyage aisé

Régulation et pilotage

Une sonde de température montée en standard contrôle la température de peau des résistances chauffantes dans le bloc.

D’autres capteurs de température sont proposés en option (pour le bloc aluminium ou en entrée et sortie du réchauffeur). Le pilotage du réchauffeur est assuré par une armoire de contrôle.

Disponible en version ATEX ou non ATEX

L’ensemble du système est proposé soit en version anti-déflagrante pour environnement ATEX T1 (450°C) à T6 (85°C) soit pour des applications en milieu sécurisé.

Une alternative compacte

Les réchauffeurs à circulation surmoulés sont une excellente alternative aux réchauffeurs classiques qui sont constitués d’un thermoplongeur immergé dans un corps de réchauffeur.
Ils permettent un gain de place tout en baissant les coûts et se montrent très compétitifs pour des applications à haute pression d’opération.

La maintenance du système est considérablement réduite.

La flexibilité CETAL

La gamme CETAL de réchauffeurs est disponible selon le débit et la puissance du process requise. Ils sont proposés en standard de 1,5 à 32 kW avec une alimentation de 230 V 1PH, 400 V 3PH à 690 V 3PH.

La charge surfacique, le diamètre du tube et le matériau du tube sont choisis afin d’optimiser la fiabilité et la robustesse (corrosion, température) des équipements CETAL.

Technologies

  • Eléments chauffants blindés

Diamètres & matériaux des tubes

  • Diamètres des tubes : 6,5 / 8,5 / 10 / 13,5 / 16 mm
  • Matériaux des tubes :
    • Acier Inoxydable : AISI 321 (1.4541) / AISI 316L (1.4404) / AISI 309 (1.4828)
    • Autres : Incoloy 800 (1.4876) / Incoloy 825 (2.4858) / Inconel 600 (2.4816)
    • Titane
  • Revêtements spécifiques : Teflon™ (PTFE) / Halar®
  • Type de tube : tube roulé-soudé, tube sans soudure (sur demande)

Fabrication

  • 100% des composants proviennent de fournisseurs européens de haute qualité 
  • 100% de la production est réalisée dans notre usine CETAL

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Bornes de connexion
  2. Tube
  3. Isolant : oxyde de magnésium (MgO), assure un bon isolement diélectrique et une bonne conductivité thermique.
  4. Fil résistif : en alliage de nickel chrome, 80/20, il constitue la partie active de l’élément chauffant (effet Joule).
  5. Non chauffant
  6. Garniture d’étanchéité : elle assure l’isolement contre l’humidité extérieure. Sa nature (silicone, résine, ciment) dépend de l’application industrielle, du milieu extérieur et de la température.
  7. Isolant de sortie : en stéatite ou corindon, il assure l’isolation diélectrique.
  • Boîtier de connexion non-ATEX
    • Boîtier de raccordement IP66/67 en inox
    • Deux presse-étoupes en laiton nickelé pour puissance et contrôle
  • Boîtier de connexion ATEX
    • Boîtier antidéflagrant en aluminium avec peinture de protection, Ex d IIC
    • Boîtier à sécurité augmentée en acier inoxydable, Ex e IIC
    • Deux presse-étoupes en laiton nickelé pour puissance et contrôle
  • Options :
    • Ruban chauffant anti-condensation
    • Presse-étoupe pour sonde de température additionnelle
  • Sonde PT100 3 fils pour la surveillance de température sur la résistance chauffante
  • Options :
    • Thermocouple ou thermostat limiteur de protection ou fusible thermique
    • Régulation de la température du bloc surmoulé aluminium avec sonde PT100, thermocouple ou thermostat
    • Régulation du process avec prise de température en sortie avec sonde PT100 ou thermocouple (dans un boîtier séparé)
    • Mesure de température en entrée du réchauffeur avec sonde PT100, thermocouple ou thermostat (dans un boîtier séparé)
    • Transmetteur 4-20 mA avec ou sans protocole HART pour les sondes PT100 ou thermocouples (version ATEX si boîtier Ex e)
  • Puissances : 1,5 kW à 32 kW par unité
  • 230 VAC 1PH ou 3PH
  • 400 VAC 3PH et jusqu’à 690 V 3PH en option
  • Autres tensions sur demande
  • Circulation et chauffage du fluide dans un serpentin en inox 316L
  • Tube sans soudure pour une meilleure tenue mécanique, décapé et passivé
  • Diamètres de 6,35 mm à 48,3 mm
  • En option :
    – Serpentin en incoloy ou inconel
    Électropolissage du serpentin
    Dégraissage oxygène
  • Isolation Foamglas® / laine de rochecéramique en fonction des températures d’utilisation et du fluide chauffé
  • Jaquette de protection en aluminium
  • Montage horizontal sur pied
  • En option : montage vertical sur pied, ou support mural
  • Dans une configuration de montage vertical en option
  • Purge de gaz et vidange complète
  • Standard bout lisse à souder
  • En option :
    • Bride 1/2″ à 2 « , 150 LBS à 600 LBS ASME/ ANSI B16.5 en inox, RF
    • Bride PN 40 ou PN 100, DN15 à DN50, RF. Autre portée de joint sur demande pour bride ASME ou DIN
    • Raccord femelle Ø 1/8  » à 1 1/2 « , gaz ou NPT standard ou 3000 LBS, inox
    • Contre-bride, boulonnerie et joint spiralé graphite ou PTFE
  • Documentation standard
    • Certificat de conformité à la commande
    • Schéma de câblage
    • Notice
  • Documentation sur demande
    • Fournie selon les directives, les normes et les codes de construction
    • Qualification de soudeurs (QS)
    • Qualification des modes opératoires de soudage (QMOS)
    • Documentation DESP
    • Certificats matière 3.1 suivant NF EN 10204
  • Conforme à la Directive Équipements Sous Pression 2014/68/EU
  • ATEX (option)
    • Ex d IIC T1 à T6 Ex IIC 2GD Ex tD A21 IP67
    • Température ambiante : -50°C ≤ Ta ≤ +60°C
    • Suivant attestation d’examen CE type LCIE 04 ATEX 6094X

Contrôles électriques

  • Contrôle de la valeur ohmique à froid : -5% à +10% de la valeur nominale de la résistance.
  • Contrôle d’isolement : sous 500 V, valeur minimum à froid > 100 Megohms
  • Contrôle diélectrique : (2U + 1000 V)  x 1,2 pendant 1 seconde
  • Le courant de fuite et la rigidité diélectrique à chaud peuvent être mesurés sur un échantillon à la température de fonctionnement (sur demande).
  • 100% des éléments chauffants sont contrôlés avant expédition (contrôle final).

Contrôles mécaniques

  • Contrôle visuel
  • Radiographie (sur demande)
  • Tests de liquide pénétrant
  • Tests de contrôle pression

Contrôles dimensionnels

  • Les dimensions critiques sont contrôlées.

Autres contrôles / opérations

  • Tests Hélium (sur demande)
  • Dégraissage
  • Nettoyage à l’argon

Contrôles externes

  • Contrôles externes sur demande

Type

Puissance
(KW)

Debit Max.
Nm3/h
à 8 bar

Debit Max.
Nm3/h
à 80 bar

Debit Max.
liquide
m3/h

Entraxe
du
serpentin*
(mm)

Ø ext.
du tube
serpentin
(mm)

Épaisseur
du tube
(mm)

Largeur*
(mm)

Longueur*
(mm)

Hauteur*
(mm)

Poids (kg)

Réchauffeur à circulation surmoulé 01-xx kW

1.5/3

10

100

0.2

90

6.35

1.24

240

470

190

30

Réchauffeur à circulation surmoulé 02-xx kW

1.5/3

25

250

0.5

8

1

30

Réchauffeur à circulation surmoulé 03-xx kW

1.5/3/6

40

400

1

10

1

30

Réchauffeur à circulation surmoulé 04-xx kW

1.5/3/6

55

560

1.5

140

13.7

2.24

310

500

220

45

Réchauffeur à circulation surmoulé 05-xx kW

3/6/9/12

120

1300

3

17.2

1.6

45

Réchauffeur à circulation surmoulé 06-xx kW

3/6/9/12/24

180

1900

4

250

21.3

2.11

430

520

275

90

Réchauffeur à circulation surmoulé 07-xx kW

6/9/12/24

320

3300

7

26.7

2.11

95

Réchauffeur à circulation surmoulé 08-xx kW

6/9/12/24

540

5500

11

33.4

2.77

110

Réchauffeur à circulation surmoulé 09-xx kW

6/9/12/24/32

850

8600

19

340

42.2

2.77

540

550

320

240

Réchauffeur à circulation surmoulé 10-xx kW

9/12/24/32

1150

12000

26

390

48.3

2.77

590

550

345

250

* sujet à modifications

Le chauffage électrique des process industriels requiert un pilotage adapté aux caractéristiques du fluide à chauffer ainsi qu’aux spécifications du process.

CETAL propose une gamme économique de coffrets d’alimentation et de contrôle. Ils sont spécialement conçus pour le pilotage des réchauffeurs à circulation surmoulés.

La conception de ces coffrets pré-désignés permet une installation très rapide et une mise en service réduite et sécurisée. Ils se présentent sous des boîtiers étanches métalliques IP54 aux dimensions réduites pour un gain de place.

Selon le process, deux modes de régulation sont disponibles : en standard avec contacteur piloté par un régulateur PID ou en option avec contacteur statique (thyristor).

Les commandes en face avant contribuent à une utilisation simple :

  • Interrupteur sectionneur général en tête d’armoire
  • Commutateur marche/arrêt
  • Bouton poussoir acquittement défaut
  • Bouton d’arrêt d’urgence

Données techniques

  • Dimensions selon modèle : de 600 x 500 x 250 mm à 1200 x 100 x 300 mm
  • Puissances de 3 kW à 150 kW, 400 V 3PH + terre
  • Sectionneur 3PH 12 A à 200 A
  • Poignée latérale droite
  • Portes-fusibles de protection + fusibles
  • Transformateur
  • Voyant sous tension, voyant global défaut, bouton tournant lumineux vert
  • Contacteur de ligne de sécurité
  • Régulateur PID
  • Sortie SSR + 1 alarme haute
  • 3 sorties sur contact hors potentiel
  • Support mural
  • En option:
    • Contacteur de régulation à train d’onde
    • Si nécessaire ventilateur 230 V avec filtre et thermostat
    • Socle pour pose au sol
    • Toit