Thermoplongeurs sur bouchon, autorégulés

Pétrole

• Huile de machine SAE 10, 30, 40 & 50, charge maximum 2 – 3,5 W/cm², matériaux : 316L
• Huile minérale, charge maximum 0,5 – 3,5 W/cm² selon la température, matériaux : 321, 316L
• Huile de lubrification, charge maximum 2,3 W/cm², matériaux : 321, 316L

La charge surfacique, le diamètre du tube et le matériau du tube sont choisis afin d’optimiser la fiabilité et la robustesse (corrosion, température) des équipements CETAL.

Technologies

• Eléments chauffants blindés

Diamètres & matériaux des tubes

• Diamètres des tubes : 6,5 / 8,5 / 10 / 13,5 / 16 mm
• Matériaux des tubes :
  • Acier Inoxydable : AISI 321 (1.4541) / AISI 316L (1.4404) / AISI 309 (1.4828)
  • Autres : Incoloy 800 (1.4876) / Incoloy 825 (2.4858) / Inconel 600 (2.4816)
  • Titane
• Revêtements spécifiques : Teflon™ (PTFE) / Halar®
• Type de tube : tube roulé-soudé, tube sans soudure (sur demande)

Fabrication

• 100% des composants proviennent de fournisseurs européens de haute qualité 
• 100% de la production est réalisée dans notre usine CETAL

1. Bornes de connexion
2. Tube
3. Isolant : oxyde de magnésium (MgO), assure un bon isolement diélectrique et une bonne conductivité thermique.
4. Fil résistif : en alliage de nickel chrome, 80/20, il constitue la partie active de l’élément chauffant (effet Joule).
5. Non chauffant
6. Garniture d’étanchéité : elle assure l’isolement contre l’humidité extérieure. Sa nature (silicone, résine, ciment) dépend de l’application industrielle, du milieu extérieur et de la température.
7. Isolant de sortie : en stéatite ou corindon, il assure l’isolation diélectrique.

• Température de l’élément chauffant autorégulée par limitation de la charge surfacique
• Tension d’alimentation 230 V 1PH, 400 V 3PH, autres sur demande
• Tube en Inox AISI 321 (1.4541) résistant à la corrosion
• Bouchon laiton ou inox M45 avec joint BAS Ø45
• Pression de service < 8 bars
• Boîtier de raccordement ATEX en inox ou laiton nickelé, indice de protection IP67
• Connexions tiges filetées M4 (2 bornes accessibles)
• Montage en position horizontale
• Protection et marquage : ɛxII2G Ex d IIC T1 à T4 Gb IP67
• Option: Presse-étoupe ATEX type ADL1F ISO M20 en laiton nickelé

• Classes de température T4 et T3
  • Thermoplongeur ATEX type B135
  • Température ambiante d’utilisation
    • T4 (135°C): de -50°C à +40°C
    • T3 (200°C): de -50°C à +60°C

• Classes de température T3 et T2
  • Thermoplongeur ATEX type B200
  • Température ambiante d’utilisation
    • T3 (200°C): de -50°C à +40°C
    • T2 (300°C): de -50°C à +60°C

• Attestation d’examen CE de type LCIE 07 ATEX 6004 X
• IECEx Certificate of Conformity LCI 11.0017 X
• c CSA us
• EAC CU&TR (anciennement GOST)

Contrôles électriques

• Contrôle de la valeur ohmique à froid : -5% à +10% de la valeur nominale de la résistance.
• Contrôle d’isolement : sous 500 V, valeur minimum à froid > 100 Megohms
• Contrôle diélectrique : 2U + 1000 V
• Le courant de fuite et la rigidité diélectrique à chaud peuvent être mesurés sur un échantillon à la température de fonctionnement (sur demande).
• 100% des éléments chauffants sont contrôlés avant expédition (contrôle final).

Contrôles mécaniques

• Contrôle visuel
• Radiographie (sur demande)
• Tests de liquide pénétrant
• Tests de contrôle pression

Contrôles dimensionnels

• Les dimensions critiques sont contrôlées.